螺旋风管加工安装风管连接注意事项

螺旋风管加工要求：

一、螺旋风管加工连接要求:

 1）单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式，直径＞600mm采用角钢法兰连接。

 2）双壁螺旋风管直径＜650mm采用机械法兰连接，直径≥650mm采用角钢法兰连接。

二、双壁螺旋风管加工一般规定:

 1）外层螺旋风管镀锌板为热镀锌，其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。

 2）内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在30％以上。

 3）中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg／m3的玻璃棉做保温吸声，外贴碳化无纺布。

三、单壁螺旋风管加工:

 钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（专用模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。3、不设滤网、不设油盒，没有二次污染，便利清洁，能够减少清洁次数。然后从成品架上卸下放至成品区，按系统编好号。

螺旋风管的产品构造比较

　　1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作，椭圆风管全自动机械加工。

　　2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长，容易脱落，使用寿命短。椭圆风管一次成形，机械绞制而成的接缝强度极大，气密度高。

　　3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够，断而过大的风管，还需增加加强筋，这样会引起共震，产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋，避免二次噪音的产生。

　　4.椭圆风管现场安装方便，工作中无需投入大量的人力和物力，比一般风管提高工效5-10倍。

 在咬口成型工艺上，是采用了怎样的工艺？

  螺旋风管的咬口成型工艺，主要的是采用模具来进行完成的。由于其压制模具表面可以长时间保持不变，从而大大延长了风管的使用寿命。并且，在其密封性能、连接强度以及咬口紧密度上，也是有好的表现的。

   对于螺旋风管，为这一风管的学习工作，提供了很大帮助，并使得大家能在其学习道路上有所进步。所以，对于其的掌握程度，应达到牢固程度才行，这样才能实现知识的充分利用。

了解的螺旋风管

    螺旋风管在各个行业中都扮演着比较重的角色,今天我们来和大家说说,的螺旋风管应该要达到什么要求.

    我们都知道,在生产或者生活中,螺旋风管对我们通风和空气转换都起着一个十分重要的作用,尤其是在通风设备中,有效的把通风设备的各个部位都连接一起,让通风设备更加顺利的运行.的螺旋风管在设计的时候就要本着让企业在使用时候能达到保证使用效果,而且还尽量起到省钱,省维护费,增加产品附加值的作用.